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Ejemplos de automatización en la fabricación
Estamos viviendo una nueva revolución industrial en cuanto a las formas de producción. Esto se debe no sólo a la mecanización, sino a los sistemas de control e información, que son capaces de manejar procesos complejos y maquinaria de forma mucho más eficiente y rentable que los humanos. Estos sistemas se denominan automatización industrial 4.0.
Las tecnologías de automatización 4.0, a través del IIoT (‘Internet Industrial de las Cosas’) conectan, controlan y monitorizan redes de gadgets, dispositivos, máquinas, robots e información en la nube en tiempo real (a través de ‘Cloud Monitoring’). De este modo, les permite aprender, operar y funcionar de forma automática, minimizando la intervención humana y optimizando la producción.
Para que la producción automatizada despliegue su valor, debe implementarse como una solución integral que abarque todos los procesos de la empresa, haciendo posible que la información fluya a través de todas sus partes.
Aunque la mayoría de las empresas a nivel mundial aún no han desarrollado una estrategia integral para sumergirse en la Industria 4.0, lo cierto es que ya existe una tendencia más avanzada en auge: la Industria 5.0. Se centra en la personalización, el servicio inmediato al cliente y la integración entre personas y “cobots”. La intención es lograr una mezcla entre el desarrollo tecnológico y los seres humanos, con el objetivo principal de que las personas y las máquinas complementen sus actividades, en lugar de que las personas sean sustituidas. En este enfoque disruptivo, para lograr una sociedad inteligente, la educación debe cambiar su enfoque tradicional. Hay que formar y capacitar a las personas para que sean proactivas en este nuevo modelo de sociedad.
Impacto de la automatización industrial
Para implantar una nueva era en la fabricación global, las empresas necesitan invertir en automatización. En este artículo analizaremos el impacto de este elemento en la fabricación y las numerosas ventajas que ofrece.
Según un estudio de PwC (PDF), la automatización podría afectar hasta el 30% de los puestos de trabajo del Reino Unido a principios de la década de 2030 y afectar a diferentes tipos de trabajadores e industrias. La industria manufacturera, así como el transporte y el almacenamiento, serán los sectores con mayor proporción de puestos de trabajo que podrían automatizarse en la década de 2030, con un 45% y un 52%, respectivamente.
El uso de tecnologías de automatización, como los robots, significa que una máquina puede funcionar durante 24 horas al día sin interrupción ni supervisión. A diferencia de los empleados humanos, los robots pueden realizar tareas repetitivas y peligrosas sin riesgo de lesiones o agotamiento, lo que también supone una mejora de la salud y la seguridad en el lugar de trabajo.
Como empresa especializada en la fundición a presión, sabemos muy bien lo importante que es emplear tecnologías avanzadas y automatización en nuestras instalaciones (también creemos en la formación de nuestro personal, ya sea en la fundición a presión o en las nuevas tecnologías que adoptamos). Recientemente, hemos decidido actualizar nuestro equipo de robots para el área de fundición a la cera perdida, lo que nos ayudará a seguir entregando productos de alta calidad en tiempo y forma.
Por qué automatizar la fabricación
El derecho a la seguridad de los trabajadores de una organización está garantizado por ley en todos los países desarrollados. La Administración de Seguridad y Salud en el Trabajo (OSHA) es la agencia reguladora que tiene el mandato de garantizar que los lugares de trabajo cumplan las normas de seguridad.
Según la OSHA, por “norma de seguridad y salud en el trabajo” se entiende una norma que exige condiciones, o la adopción o el uso de una o más prácticas, medios, métodos, operaciones o procesos que son razonablemente necesarios o adecuados para proporcionar un empleo y lugares de trabajo seguros o saludables.
La OSHA tiene cuatro grupos de normas: Industria general, Construcción, Marítimo y Agricultura. Estos diferentes grupos de normas cubren los requisitos de seguridad para un conjunto diverso de industrias. La industria general es el grupo de normas de la OSHA que abarca un gran número de lugares de trabajo y trabajadores.
Las normas de la OSHA se aplican para proporcionar a los empleados un lugar de trabajo libre de peligros graves para los trabajadores. También garantiza que los empresarios identifiquen y corrijan cualquier problema de seguridad y salud que se identifique en el lugar de trabajo.
Efectos negativos de la automatización en el lugar de trabajo
En las dos últimas décadas, la automatización en la industria manufacturera ha transformado las fábricas, la naturaleza del empleo en la industria y la economía de muchos sectores manufactureros. En la actualidad, estamos en la cúspide de una nueva era de la automatización: los rápidos avances en robótica, inteligencia artificial y aprendizaje automático están permitiendo que las máquinas igualen o superen a los humanos en una serie de actividades laborales, incluidas las que requieren capacidades cognitivas. Los ejecutivos del sector…